I. Greške tipa kvara magnetskog usisavanja
1. Nema magnetskog usisnog učinka: Tijekom rada opreme ne dolazi do reakcije adsorpcije nečistoća željeza. Nečistoće prolaze kroz područje uklanjanja željeza normalno s materijalom i nema nikakvog učinka zadržavanja.
2. Smanjena magnetska usisna sila: Nečistoće željeza mogu se adsorbirati, ali adsorpcija nije čvrsta. S laganom vibracijom ili udarcem materijala, adsorbirane nečistoće sklone su pasti natrag u materijal.
3. Djelomični kvar magnetskog usisnog područja: Samo dio adsorpcijske površine opreme ima magnetski usisni učinak, dok preostalo područje nema adsorpcijsku sposobnost. Nečistoće željeza prolaze kroz neuspjelo područje.
II. Greške tipa nenormalnog rada
1. Nije moguće pokrenuti nakon uključivanja: Nakon spajanja napajanja, oprema ne pokazuje nikakvu radnu reakciju, ne stvara se magnetsko polje i nema mehaničkih znakova rada.
2. Iznenadno gašenje tijekom rada: Nakon što se oprema normalno pokrene, prestaje raditi bez razloga tijekom rada. Funkcija magnetskog usisavanja istovremeno nestaje. Ponovno pokretanje može ga vratiti ili možda i dalje neće raditi.
3. Neuobičajeni šum nakon pokretanja: Kada je oprema uključena, čuju se neuobičajeni zvukovi kao što su zujanje, šištanje i škljocanje. Buka se može povećati s vremenom rada. U nekim slučajevima, učinak magnetskog usisavanja je oštećen nakon pojave buke.
4. Abnormalne vibracije tijela stroja: Tijekom rada, tijelo stroja proizvodi očigledne vibracije, koje prelaze normalni raspon blagih vibracija. Vibracije će vjerojatno uzrokovati labavljenje komponenti, dodatno utječući na učinak magnetskog usisavanja.
III. Greške tipa nenormalne temperature
1. Brzi porast temperature tijela stroja: U kratkom razdoblju nakon pokretanja opreme, vanjski omotač tijela stroja pokazuje značajan porast temperature. Dodirivanje je vruće. Nagli porast temperature može aktivirati zaštitu od isključivanja.
2. Lokalno pregrijavanje: Jedan dio opreme (kao što je područje zavojnice ili priključne točke) ima temperaturu mnogo višu od ostalih dijelova. Osjeća se blagi miris izgorjelog. Učinak magnetskog usisavanja postupno slabi kako temperatura raste.
3. Neuspjeh rasipanja topline: Tijekom rada, oprema se nastavlja zagrijavati bez prirodnog trenda hlađenja. Čak i ako se brzina protoka materijala smanji, temperatura i dalje raste, na kraju aktivirajući zaštitu od pregrijavanja i isključivanje.
IV. Kvarovi električnog sustava
1. Indikatorsko svjetlo nenormalnog napajanja: Nakon uključivanja, indikatorsko svjetlo ne svijetli, treperi ili ima drugačije stanje svjetla od stvarnog rada opreme (kao što je svjetlo uključeno, ali nema magnetskog polja).
2. Kvar na spojnim točkama: Spojne točke pokazuju znakove labavljenja, oksidacije ili iskrenja, popraćene blagim mirisom spaljenog. To može dovesti do nestabilnog napajanja i nedosljednog učinka magnetskog usisavanja.
3. Električni sigurnosni rizik: Tijekom rada, tijelo stroja ima osjećaj utrnulosti ruke. Uređaj za zaštitu od uzemljenja može pokrenuti alarm, predstavljajući opasnost za električnu sigurnost.
4. Kvar kontrolnih komponenti: Prilikom podešavanja kontrolnih prekidača ili gumba koji se odnose na magnetsko usisavanje, nema promjene u učinku magnetskog usisavanja. Upravljačke komponente gube funkciju podešavanja.
V. Greške mehaničke strukture
1. Zaglavljeni mehanizam za istovar: Strugač za istovar, preklop, itd., ne mogu normalno raditi. Adsorbirane nečistoće željeza ne mogu se očistiti na vrijeme, akumuliraju se na adsorpcijskoj površini, što na kraju uzrokuje prekrivanje i kvar magnetskog usisnog područja.
2. Nepotpuno pražnjenje: Mehanizam za pražnjenje može raditi normalno, ali adsorbirane nečistoće ne mogu se potpuno ostrugati ili脱落. Na adsorpcijskoj površini još uvijek ima nečistoća koje se nakupljaju tijekom vremena i utječu na učinak magnetskog usisavanja.
3. Labave komponente kućišta stroja: Komponente kao što su fiksni nosači, adsorpcijske površinske školjke i spojni dijelovi opreme postaju labavi. Tijekom rada dolazi do podrhtavanja i neuobičajene buke, što može uzrokovati pomicanje položaja područja magnetskog usisavanja.
4. Neučinkovit protok materijala: Ulazni i izlazni dijelovi opreme su blokirani ili zaglavljeni. Kada materijal prolazi kroz područje uklanjanja željeza, protok je neravnomjeran i nakuplja se. Nečistoće željeza ne mogu u potpunosti doći u dodir s adsorpcijskom površinom, smanjujući učinak uklanjanja željeza.
VI. Loš učinak uklanjanja željeza (ne potpuno otkazivanje magnetskog usisavanja, sveobuhvatna manifestacija greške)
1. Visoka stopa curenja: Oprema ima magnetski usisni učinak, ali velika količina nečistoća željeza nije adsorbirana i istječe s gotovim proizvodom. Učinkovitost uklanjanja željeza značajno opada.
2. Mješovite adsorbirane nečistoće: Osim adsorpcije željeznih nečistoća, velika količina ne-feromagnetskih nečistoća također se adsorbira na magnetskoj usisnoj površini. To može začepiti mehanizam za pražnjenje, a također povećava troškove ručnog čišćenja.
3. Nestabilan učinak uklanjanja željeza: Tijekom procesa uklanjanja željeza iste serije materijala, ponekad je uklanjanje temeljito, a ponekad postoji ozbiljno curenje. Učinak magnetskog usisavanja nepravilno varira.
